ईएसएस बैटरी पैक ऐरे कॉपर बसबार

ईएसएस बैटरी पैक ऐरे कॉपर बसबार

वे पारंपरिक वायरिंग की तुलना में कम प्रतिरोध और अधिक स्थिर वर्तमान वितरण प्रदान करते हैं, जिससे सिस्टम दक्षता और सुरक्षा में सुधार होता है।
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विवरण

कोर मूल्य

 

ईएसएस सिस्टम इंटीग्रेटर्स और बैटरी पैक निर्माता कॉपर बसबार्स का चयन करते समय तीन महत्वपूर्ण मेट्रिक्स को प्राथमिकता देते हैं:


शून्य थर्मल ओवरहीटिंग:स्थानीय ताप संचय के बिना स्थिर उच्च -वर्तमान वितरण।


अधिकतम अंतरिक्ष दक्षता:कंटेनरों और रैक के अंदर सुरक्षित, कॉम्पैक्ट और उच्च घनत्व वाले विद्युत लेआउट।


दशक-लंबी विश्वसनीयता:निरंतर थर्मल साइक्लिंग के तहत संरचनात्मक और विद्युत सहनशक्ति।


बड़े पैमाने पर ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में, सूक्ष्म {{1}ओम प्रतिरोध भिन्नताएं दक्षता में गिरावट और थर्मल भगोड़ा जोखिम का कारण बनती हैं। हमारे इंजीनियर किए गए बसबार सिस्टम राउंड{3}ट्रिप दक्षता (आरटीई) को अनुकूलित करते हैं और दीर्घकालिक प्रोजेक्ट बैंकेबिलिटी की गारंटी देते हैं।

 

उन्नत विद्युत प्रदर्शन

 

भारी निरंतर चार्ज/डिस्चार्ज चक्र अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया:

अल्ट्रा-निम्न प्रतिरोध पथ

बड़े पैमाने पर बैटरी स्ट्रिंग्स में वोल्टेज ड्रॉप को कम करने के लिए प्रीमियम उच्च -शुद्धता वाले तांबे (101% आईएसीएस चालकता से अधिक या उसके बराबर) का उपयोग करना।

अनुकूलित क्रॉस-अनुभाग

निरंतर धारा वहन क्षमता (ए) को सुरक्षित रूप से अधिकतम करने के लिए कस्टम {{0}इंजीनियर्ड मोटाई और चौड़ाई।

कम -प्रेरकत्व ज्यामिति

फ्लैट, लेमिनेटेड कंडक्टर संरचनाएं वोल्टेज स्पाइक्स को दबाने और तेज़ {{0}स्विचिंग डीसी सिस्टम में इंडक्शन को कम करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

 

बैटरी पैक और रैक एकीकरण के लिए तैयार

 

सामान्य -उद्देश्यीय औद्योगिक तांबे के हिस्सों के विपरीत, हमारे बसबार विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए वास्तुशिल्प भवन ब्लॉक हैं:


इंटर-मॉड्यूल कनेक्टिविटी:सुव्यवस्थित सेल {{0} से {{1} सेल और मॉड्यूल - से {{3} मॉड्यूल कनेक्शन।


बहु-स्तरीय कॉन्फ़िग:जटिल पैक {{0}स्तरीय श्रृंखला/समानांतर और रैक-स्तर डीसी संयोजन के लिए इंजीनियर किया गया।


सिस्टम इंटरफ़ेस:बीएमएस सेंसर और पावर कन्वर्जन सिस्टम (पीसीएस/इनवर्टर) के साथ सीधे एकीकरण के लिए अनुकूलित टर्मिनल टैब।

 

उच्च -वोल्टेज सिस्टम के लिए इन्सुलेशन और प्लेटिंग विकल्प

 

जैसे-जैसे ऊर्जा भंडारण घनत्व बढ़ता है और सिस्टम वोल्टेज 1000V से 1500V तक बढ़ता है, इन्सुलेशन अखंडता महत्वपूर्ण है।

बसबार प्रकार

सामग्री एवं सतह विशिष्टताएँ

लक्ष्य आवेदन

नंगा तांबा

शुद्ध T2/C11000 कॉपर

पर्याप्त वायु निकासी के साथ संरक्षित आंतरिक पैक डिब्बे।

चढ़ाया हुआ तांबा

इलेक्ट्रोप्लेटेड टिन, निकल, या चांदी

उच्च-आर्द्रता वाला वातावरण; तांबे के ऑक्सीकरण को रोकता है और संपर्क प्रतिरोध को स्थिर करता है।

लेमिनेटेड/लेपित

UL 94V-0 रेटेड PET, पॉलीमाइड, या एपॉक्सी पाउडर कोटिंग

मल्टी-लेयर, अल्ट्रा-कॉम्पैक्ट रूटिंग; घने 1500V BESS रैक में शॉर्ट-सर्किट जोखिम को समाप्त करता है।

 

इंजीनियरिंग समाधान: सामान्य BESS खामियों पर काबू पाना

 

हम ईएसएस निर्माताओं को क्षेत्र में तैनाती से पहले महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग बाधाओं को हल करने में मदद करते हैं:


टर्मिनल हॉटस्पॉट:कस्टम {{1}मॉडल किए गए ज्यामितीय क्रॉस {{2}सेक्शन के साथ सटीक सपाट सतह फिनिश एक समान वर्तमान वैक्टर सुनिश्चित करती है।


थर्मल विस्तार थकान:एकीकृत लचीले विस्तार जोड़ और तनाव से मुक्त झुकने वाले क्षेत्र थर्मल संकुचन/विस्तार से वर्षों के यांत्रिक तनाव को अवशोषित करते हैं।


बड़े पैमाने पर उत्पादन में असेंबली असंगतता:कठोर पीपीएपी (प्रोडक्शन पार्ट अप्रूवल प्रोसेस) प्रोटोकॉल और सीएनसी सहनशीलता स्वचालित रोबोटिक असेंबली लाइनों के साथ 100% अनुकूलता सुनिश्चित करती है।

 

विनिर्माण परिशुद्धता और OEM/ODM क्षमताएं

 

हम उन्नत उत्पादन लाइनों के माध्यम से उच्च मात्रा में, स्वचालित असेंबली में, तैयार घटकों को वितरित करते हैं:

सीएनसी परिशुद्धता निर्माण और झुकना

सही फिटिंग के लिए सख्त ज्यामितीय सहनशीलता।

उच्च-स्पीड प्रोग्रेसिव स्टैम्पिंग

गीगावाट पैमाने की परियोजना पाइपलाइनों के लिए लागत{{0}प्रभावी, स्केलेबल उत्पादन।

3डी लेजर कटिंग

कठिन टूलींग लागत के बिना जटिल ज्यामिति का तेजी से प्रोटोटाइप और प्रसंस्करण।

 

व्यापक अनुकूलन समर्थन

 

हमारे प्रत्यक्ष{{2}से{{3}इंजीनियर सहयोगात्मक वर्कफ़्लो के साथ अपने सिस्टम सत्यापन और समय को {{0}से{{1}बाजार तक बढ़ाएं:


2डी/3डी डिज़ाइन अनुवाद:फ़ाइलों के आधार पर प्रत्यक्ष विनिर्माण।


एम्पेसिटी और फॉर्म अनुकूलन:पीक सी रेट आवश्यकताओं, कस्टम होल पोजिशनिंग और एकीकृत वोल्टेज सेंसिंग टैब के आधार पर अनुरूपित आयाम।


तीव्र प्रोटोटाइपिंग:कठिन टूलींग प्रतिबद्धता से पहले सिस्टम स्तर के सत्यापन के लिए क्विक {0}टर्न फंक्शनल प्रोटोटाइप नमूने प्रदान किए गए।

 

कठोर गुणवत्ता नियंत्रण एवं अंतर्राष्ट्रीय अनुपालन

 

प्रत्येक उत्पादन बैच टियर-1 आपूर्ति श्रृंखला मानकों को पूरा करने के लिए संपूर्ण विद्युत, यांत्रिक और सुरक्षा परीक्षण से गुजरता है:


सामग्री अखंडता:100% सत्यापन योग्य उच्च {{1}शुद्धता T2/C11000 कॉपर मिल परीक्षण रिपोर्ट।


सुरक्षा एवं ढांकता हुआ परीक्षण:इंसुलेटेड वेरिएंट के लिए उच्च -संभावित (हाय-पॉट) स्पार्क और प्रतिरोध परीक्षण।


नियामक संरेखण:ISO 9001 और IATF 16949 प्रमाणित सुविधाओं के भीतर निर्मित; RoHS, REACH और UL 94V-0 के साथ पूरी तरह से अनुपालन।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: ईएसएस बैटरी पैक में कॉपर बसबार का उपयोग करने का क्या फायदा है?

ए: वे पारंपरिक वायरिंग की तुलना में कम प्रतिरोध और अधिक स्थिर वर्तमान वितरण प्रदान करते हैं, जिससे सिस्टम दक्षता और सुरक्षा में सुधार होता है।

प्रश्न: क्या बसबार बड़े ईएसएस सिस्टम में उच्च वर्तमान भार को संभाल सकता है?

उत्तर: हाँ. आवश्यक वर्तमान क्षमता और सिस्टम डिज़ाइन के आधार पर क्रॉस-सेक्शन और कॉपर ग्रेड का चयन किया जाता है।

प्रश्न: क्या आप बैटरी पैक चित्र के आधार पर कस्टम डिज़ाइन का समर्थन करते हैं?

उत्तर: हाँ. हम कड़ाई से ग्राहक के चित्र के आधार पर निर्माण करते हैं या लेआउट अनुकूलन के लिए इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करते हैं।

प्रश्न: कौन सी इन्सुलेशन सामग्री उपलब्ध हैं?

ए: पीईटी, पॉलीमाइड (पीआई), और एपॉक्सी कोटिंग्स वोल्टेज और स्थान आवश्यकताओं के आधार पर उपलब्ध हैं।

प्रश्न: लेमिनेटेड बसबार्स का क्या लाभ है?

ए: वे वायरिंग की जटिलता को कम करते हैं, इंडक्शन को कम करते हैं, सुरक्षा में सुधार करते हैं और बैटरी सिस्टम में उच्च पैकिंग घनत्व की अनुमति देते हैं।

प्रश्न: आप स्थिर दीर्घकालीन प्रदर्शन कैसे सुनिश्चित करते हैं?

उत्तर: हम समय के साथ लगातार संपर्क प्रतिरोध बनाए रखने के लिए समतलता, चढ़ाना गुणवत्ता और यांत्रिक सहनशीलता को नियंत्रित करते हैं।

प्रश्न: क्या ये बसबार आउटडोर कंटेनर ईएसएस सिस्टम के लिए उपयुक्त हैं?

उत्तर: हाँ. कठोर वातावरण के लिए सतह के उपचार और इन्सुलेशन विकल्प उपलब्ध हैं।

प्रश्न: अनुकूलित ऑर्डर के लिए सामान्य लीड समय क्या है?

उत्तर: जटिलता के आधार पर नमूनों में आमतौर पर 7-15 दिन लगते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन ऑर्डर की मात्रा पर निर्भर करता है।

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